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膜料点不良也是镀膜产品的一个常见问题,在日企、台企把膜料点称为“斑孔”,顾名思义,膜料点就是蒸镀中,大颗粒膜料点随着膜料蒸汽分子一起蒸镀到了基片的表面,在基片表面形成点状的突起,有时是个别点,严重时是成片的细点,大颗粒点甚至可以打伤基片表面。 ) V8 Y0 _5 K/ A
! w5 z9 _& n% S$ [各种膜料的蒸发特性是不一样的,特别是熔点温度和蒸发温度有很大差异 3 J" }! M( l9 X3 b/ ?1 N
熔点温度大于蒸发温度的材料,由固态直接气化蒸发,是升华材料; ! W& [) o3 B4 q! n. W+ Z
熔点温度小于蒸发温度的材料,由固态先化成液态尔后在转换成气态蒸发,是非升华材料; 8 u$ t }% ^# H9 g" a7 y# z
熔点温度与蒸发温度相当的材料,由固态到气态蒸发,边融化边蒸发。是半升华材料。 % u' F7 l5 a6 D- e3 L
其中非升华材料最容易产生膜料点,因为液态的膜料继续加热会沸腾,沸腾中膜料中的气泡溢出,飞溅膜料点的可能性加大。有时在材料预熔时就有很大的飞溅。
/ }$ h# m# J) _# k膜料受潮,预熔或蒸镀时水汽逸出,也会造成飞溅产生。 ( m! E5 ^- s1 d
下表是几种常用膜料的升华特性
: O2 x4 O- g) c1 L8 z& i膜料不纯、膜料参杂,即膜料中有了熔点温度、蒸发温度不一致的材料,这也是膜料点产生的原因。% j, @0 M! U$ u# F1 y0 S
i7 K! M! h9 v' t3 A1 a$ ~改善思路:选用好的膜料、充分预溶、控制速率。 . n% {" s6 z: ]$ n# m) d
改善对策: 6 _7 |* N W0 X( ^+ R- G
㈠ 选择杂质少的膜料 ( s0 h9 M* u# ?$ Q
㈡ 对易飞溅的膜料选择颗粒合适的膜料
! b$ n( M- d3 N- {0 u: p㈢ 膜料在镀前用网筛筛一下 1 y, ^; |8 M L; @. z2 s0 v* C
㈣ 精心预熔,MgF2务必熔透一次蒸镀所需膜料,而Ta2O5 和TiO2必须彻底熔透。
; A1 l8 m+ Y1 D! D6 ]. a㈤ 用一把电子枪镀制几种膜料时,防治坩埚转动中膜料参杂及挡板掉下 膜料渣造成膜料污染。一旦发现坩埚膜料有污染,应立即更换。
! i" l6 y% h; W1 s. h㈥ 尽最大可能使蒸发舟、坩埚干净。(勤打扫)。
c! m3 r/ F6 b* U0 V& e1 U㈦ 选择合适的蒸发速率及速率曲线的平滑。特别是非升华材料,蒸发速率不宜高。
7 C( z2 B' y$ a! q* b6 I㈧ 膜料去潮,将待用膜料用培养皿盛放在真空室干燥
" _9 K* {7 \) |, `9 d2 K注意:有时膜层内有一些细小的点子,有可能不是膜料点,而是灰尘点,处理的方法与膜料点不良是不同的,应严格区分,分别处理。
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