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) W4 a# f: W6 I6 |- A膜料点不良也是镀膜产品的一个常见问题,在日企、台企把膜料点称为“斑孔”,顾名思义,膜料点就是蒸镀中,大颗粒膜料点随着膜料蒸汽分子一起蒸镀到了基片的表面,在基片表面形成点状的突起,有时是个别点,严重时是成片的细点,大颗粒点甚至可以打伤基片表面。 ' ~1 J4 Q9 S9 V, h
+ \2 b$ f- L: N" p% r各种膜料的蒸发特性是不一样的,特别是熔点温度和蒸发温度有很大差异 " [7 ~; v9 [. F; C
熔点温度大于蒸发温度的材料,由固态直接气化蒸发,是升华材料;
5 X7 C& [" I+ A4 x熔点温度小于蒸发温度的材料,由固态先化成液态尔后在转换成气态蒸发,是非升华材料;
' {$ O2 ?" _/ P% a9 [' V1 m. N4 w熔点温度与蒸发温度相当的材料,由固态到气态蒸发,边融化边蒸发。是半升华材料。
- [' G! n2 k' E. z其中非升华材料最容易产生膜料点,因为液态的膜料继续加热会沸腾,沸腾中膜料中的气泡溢出,飞溅膜料点的可能性加大。有时在材料预熔时就有很大的飞溅。
4 t7 |, ~) X' a6 i y- G膜料受潮,预熔或蒸镀时水汽逸出,也会造成飞溅产生。 ) P& g5 E/ }1 u/ w
下表是几种常用膜料的升华特性
! Q) y/ b# a0 o4 l% X8 n* \膜料不纯、膜料参杂,即膜料中有了熔点温度、蒸发温度不一致的材料,这也是膜料点产生的原因。. a# Y& \2 @, Q3 @- S
& P# n( l6 n& l+ O7 N( |4 a改善思路:选用好的膜料、充分预溶、控制速率。
7 p% U- A" D6 v G0 {改善对策:
* p1 U$ b1 G# V3 U9 D㈠ 选择杂质少的膜料
- R0 ~8 D M1 L6 Q㈡ 对易飞溅的膜料选择颗粒合适的膜料 ' B! j& H% T5 |; x: I* j! }
㈢ 膜料在镀前用网筛筛一下
" c/ s: P4 p& ~% C! E. p㈣ 精心预熔,MgF2务必熔透一次蒸镀所需膜料,而Ta2O5 和TiO2必须彻底熔透。
9 E o: P* u' j5 W: d( |# [㈤ 用一把电子枪镀制几种膜料时,防治坩埚转动中膜料参杂及挡板掉下 膜料渣造成膜料污染。一旦发现坩埚膜料有污染,应立即更换。 1 W; {/ ]: m2 K5 U# u. \: Q
㈥ 尽最大可能使蒸发舟、坩埚干净。(勤打扫)。
3 K! V2 F* _ C' @6 J㈦ 选择合适的蒸发速率及速率曲线的平滑。特别是非升华材料,蒸发速率不宜高。
; ^) [) R- k" ~$ t, A1 D+ s+ Q% Y㈧ 膜料去潮,将待用膜料用培养皿盛放在真空室干燥
2 y, ]) |6 U" e% U3 q) B. N! V注意:有时膜层内有一些细小的点子,有可能不是膜料点,而是灰尘点,处理的方法与膜料点不良是不同的,应严格区分,分别处理。
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