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铝镁及其合金地几种表面处理方法

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发表于 2010-8-29 10:07:25 | 显示全部楼层 |阅读模式
铝镁及其合金的几种表面处理方法 : Y. [( c* K. x$ S5 T

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  金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层。同时,也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物,较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理,或直接用化学处理。' v2 U. `9 [) m8 L. y
  对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚,就不能直接用溶剂清洗和化学处理,而最好先进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性,更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此,处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。经不同处理后的金属保管期如下:: R" B8 A2 u- _: ]+ u# J
  (1)湿法喷砂处理的铝合金,72h;' t7 Y; Z. s- d
  (2)铬酸-硫酸处理的铝合金,6h;. v. d, C' X0 d6 Z0 Y
  (3)阳极化处理的铝合金,30天;
( g7 q# l  q* |7 x  (4)硫酸处理的不锈钢,20天;
" i& G% w' S+ M, m3 P/ ~- l  (5)喷砂处理的钢,4h;
8 |7 I7 L" s# x. K% `' _. M! k  (6)湿法喷砂处理的黄铜,8h。6 Q+ |  f8 j3 B" |2 b5 R' G
  一、铝及铝合金表面处理方法8 I3 p1 Z/ E. f, u* T
  [方法1]脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭,除去油污后,再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为:三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。9 I; }( c8 |; L' K
  [方法2]脱脂后于下述溶液中化学处理:浓硫酸27.3重铬酸钾7.5水65.2在60-65°C浸渍10-30min后取出用水冲洗,晾干或在80°C以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:磷酸10正3水20此方法适用于酚醛,尼龙胶等,效果良好。# @6 N2 b- C* b3 Y2 o8 L2 `
  [方法3]脱脂后于下述溶液中化学处理:氟化氢铵3-3.5氧化铬20-26磷酸钠2-2.5浓硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在 25-40°C浸渍4.5-6min,即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高,处理后4h内胶接,适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。
% v& k+ ]9 k7 t( i2 A  [方法4]脱脂后于下述溶液中化学处理:磷酸7.5氧化铬7.5酒精5.0甲醛(36-38%)80在15-30°C浸渍10-15min,然后在60-80°C下水洗、干燥。7 X% z" q% Z& }/ P) g
  [方法5]脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理:浓硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min,再在饱和重铬酸钾溶液中,于95-100°C下浸渍5-20min,然后水洗,干燥。
+ y6 O- R& o% ]  [方法6]脱脂后于下述溶液中化学处理:重铬酸钾66硫酸(96%)666水1000在70°C下浸渍10min,然后水洗,干燥。
" T3 T- d, M0 |/ X  [方法7]脱脂后于下述溶液中化学处理:硝酸(d=1.41)3氢氟酸(42%)1在20°C下浸渍3s,即用冷水冲冼,再在65°C下用热水洗涤,蒸馏水冲洗,干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。  G, ^' d/ R6 K  Z. v' e7 G
  [方法8]喷砂或打磨后,在下述溶液中阳极化:氧化铬100硫酸0.2氯化钠0.2在40°C下于10min内将电压从0V升至10V,保持 20min,再在5min内从10V升至50V,保持5min,然后水洗,700C下干燥。注意:游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l。.
发表于 2010-8-31 12:18:04 | 显示全部楼层
謝謝樓主
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