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铝镁及其合金的几种表面处理方法 p3 F9 X% L6 c- ]# f
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2 g3 H* e! Y) A7 Q! m; [: v* J! V 金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层。同时,也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物,较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理,或直接用化学处理。
* I3 W, o& h" O- X 对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚,就不能直接用溶剂清洗和化学处理,而最好先进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性,更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此,处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。经不同处理后的金属保管期如下:# }/ f" C! Z9 b# i
(1)湿法喷砂处理的铝合金,72h;
2 i' n- g- W; K# \ (2)铬酸-硫酸处理的铝合金,6h;/ V5 t% F1 E1 P
(3)阳极化处理的铝合金,30天;
- n" p- M. ~3 @- ~4 t. E1 S4 @! _ (4)硫酸处理的不锈钢,20天;
& [* A& x$ j, Z4 ]3 ` (5)喷砂处理的钢,4h;
, Y0 J9 w0 j, ?, G* X8 p (6)湿法喷砂处理的黄铜,8h。
, a( D& z# e8 c( d7 K3 q7 h 一、铝及铝合金表面处理方法
) r( }; E/ Y; z1 ?6 Z0 n [方法1]脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭,除去油污后,再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为:三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。
! ?# l1 B) \) t; R8 b$ i& Z4 M1 d [方法2]脱脂后于下述溶液中化学处理:浓硫酸27.3重铬酸钾7.5水65.2在60-65°C浸渍10-30min后取出用水冲洗,晾干或在80°C以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:磷酸10正3水20此方法适用于酚醛,尼龙胶等,效果良好。 k" N* x: r- @2 o2 R
[方法3]脱脂后于下述溶液中化学处理:氟化氢铵3-3.5氧化铬20-26磷酸钠2-2.5浓硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在 25-40°C浸渍4.5-6min,即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高,处理后4h内胶接,适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。
/ R) v$ [7 A/ J. ^: I! J, A3 c: Y [方法4]脱脂后于下述溶液中化学处理:磷酸7.5氧化铬7.5酒精5.0甲醛(36-38%)80在15-30°C浸渍10-15min,然后在60-80°C下水洗、干燥。
. L1 u: a8 k* r; n8 {, v" w [方法5]脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理:浓硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min,再在饱和重铬酸钾溶液中,于95-100°C下浸渍5-20min,然后水洗,干燥。4 _+ ^& Q) d& U. N
[方法6]脱脂后于下述溶液中化学处理:重铬酸钾66硫酸(96%)666水1000在70°C下浸渍10min,然后水洗,干燥。! f' x7 s+ \' I6 h$ `
[方法7]脱脂后于下述溶液中化学处理:硝酸(d=1.41)3氢氟酸(42%)1在20°C下浸渍3s,即用冷水冲冼,再在65°C下用热水洗涤,蒸馏水冲洗,干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。
9 {3 U% p1 s, Z8 A [方法8]喷砂或打磨后,在下述溶液中阳极化:氧化铬100硫酸0.2氯化钠0.2在40°C下于10min内将电压从0V升至10V,保持 20min,再在5min内从10V升至50V,保持5min,然后水洗,700C下干燥。注意:游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l。. |
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