长管内壁表面镀膜技术

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长管内壁表面镀膜技术



3 M! \! O+ b0 b0 O, }" Q问题：
+ M  ]1 {3 p& i" P- P　　1.管件、管道、阀门、泵和其他封闭金属部件的内部腐蚀、冲蚀和磨损；
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2 P8 Q7 f; t4 r　　2.导致代价高昂的停机、维护和修理；

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, d0 J3 A) b+ o( ?" c6 O7 C　　3.现有的内部涂层是低效的；

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　　4.外来的高性能合金非常昂贵，累积导致投入大规模生产时严重的拖延
长管内壁表面镀膜技术的优点和特点：
　　1.可应用于内部表面；
) S. N: E7 u- n4 I% N　　2.相比传统PEVCD法沉积速率快10倍；
, M8 |4 B7 @% G+ a; ]; w/ Y　　3.相比PEVCD法具有更厚的涂层（50μm对5μm）；
　　4.提高了耐磨损、耐腐蚀的性能；
* w/ f; ~: ~( [3 L- s2 O1 k　　5.相比聚合物涂层更硬和更高耐磨；
　　6.低温沉积；
　　7.涂层复合沉积；
　　8.保型涂层-可镀各种形状和螺纹；
9 l3 V, h' H0 P  B. ^8 Q" e膜层基本成分：
　　1.结构：sp3（金刚石）和sp2（石墨）的混合物
$ o0 J: ^7 e! s4 g4 l　　2.成分：碳+氢+掺和剂
　　3.沉积温度： <200℃
% c9 m  n8 D/ z# u2 {) B6 f( a　　4.涂层光洁度：同于基材
6 m- W( u4 B$ a9 Z! E8 s# \! M　　5.硬度（维氏硬度计）： 1000-3000（可调）-（碳钢=217）
　　6.弹性模量： 100-180GPa（可调）-（碳钢=200GPa）
　　7.膜层附着力：>30N
* _9 z' I8 h& R1 A　　8.磨损：      <5×10-7
6 v/ s0 n3 k3 i0 m* F9 Y　　9.摩擦系数：  <0.08
　　10.膜层厚度： 最高可达80μm
9 z2 ^. \, ?4 y6 F/ v& H/ N& k　　11.工作温度： 400℃、600℃加入添加剂
" L4 V8 ]6 c( ]  B% O　　12.耐化学性： 化学惰性，也就是与酸碱无反应
目前能够做到：
5 z& r+ T) e& G* W6 ~- d& B4 Q　　1.导电基材的内部（碳钢、不锈钢、镍、铝、钛等等）
3 [9 F# k" C4 N1 k3 f8 [( v+ L　　2.内径：0.375英寸-24英寸
7 b6 Q; F& f  j. K  b5 O　　3.长度：8-12英尺
% N3 R- `" M0 E7 \  f6 F/ J　　4.长宽比（长度：直径）达到50：1
　　5.厚度：5-80μm
　　6.多开口和多种形状
要点小结：
　　1.用于内层表面的PEVCD镀膜技术
　　2.厚度可达80μm
4 H" e2 F8 F. z5 b" a6 Q　　3.高沉积速率和低应力薄膜
) \" u( Q5 r9 [" |* {9 \7 V9 k　　4.DLC为基础的多层膜技术方案
4 d. s! {& ?: p2 X　　5.一系列可控膜层特性
( a/ |% H! I( j1 C　　6.优良的耐磨性和摩擦系数
+ ]4 \& w. s7 a　　7.高耐腐蚀性
  s- \, \( k7 p$ @/ S6 S  l　　8.高硬度
　　9.韧性强
& l" `# u$ ?4 N　　10.应用安全和无环境污染
　　11.通过石油/天然气工业应用检验
　　12.适用各个行业

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