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ITO导电膜刻蚀新工艺4 t$ ?; ]1 {4 Y3 m0 n
(金利源化工科技有限公司 韩京惠 电话15302349585)
$ M s0 N- {7 Q8 i. I本公司生产的环保型水溶性201,301系列的刻蚀膏主要是对液晶显示器、电子触摸屏、太阳能电池、手机视窗等电子产品上的玻璃板或PET软膜上的ITO膜或氧化铝导电膜的电极图案的刻蚀,具有环保,高效,省时, 通过卤素测试、符合欧盟标准、得到中国珠三角地区厂家广泛推广和使用,获得较好的效益.6 b3 i0 i) I7 q$ S2 R: a$ e
一、以下是本刻蚀工艺与传统刻蚀工艺进行比较
0 b' m$ C2 B" T8 m& a: C1、本刻蚀膏的刻蚀工艺是:用本刻蚀膏通过丝网印刷,把电极图案,印刷在以玻璃板或PET软塑为底材的ITO导电膜上→烘烤(温度90-1300C,时间20-30分钟)→喷淋冲洗→烘干。完成了ITO导电膜电极图形的刻蚀。
) l9 L; d8 z9 q8 Z7 l6 [2、 传统的ITO导电膜的刻蚀工艺是:把不需要刻蚀的电极图案,通过丝网印刷,把耐酸油墨印刷在以玻璃板或PET软塑为底材的ITO导电膜上→凉干(或烘干)→酸泡(把没印上油墨的ITO导电膜腐蚀掉)→清洗→碱泡(除耐酸油墨)→清洗→烘干。) M+ ]6 I. p+ o; r" v. t
3、 最新激光机刻蚀,把需刻蚀的玻璃板或PET软膜放入专用激光机中,按已编好程序的电极图案在激光机上对ITO导电膜进行单件激光烧蚀,特点是刻蚀精度高、但效率低、成本高、投资大。
3 k0 O, X; Z) e- }0 ?通过以上比较分析,传统刻蚀工艺首先把需要保留的电极图形用耐酸油墨通过丝网印刷在导电镀膜上进行保护,待其凉干后把玻璃板或PET软膜浸泡在酸液中,使没被油墨覆盖的ITO导电镀膜被腐蚀完,而被耐酸油墨覆盖的线路电极图案则被保留;然后放入清水中清洗;再放入碱液中浸泡,腐蚀覆盖在电极图案上的耐酸油墨;最后用清水清洗并烘干。该工艺的主要缺点是:(1)由于使用强酸和强碱产生了强烈的刺激性气味,损害工人身体健康,对设备造成极大的腐蚀且严重污染环境;(2)工艺过于复杂,工作流程多,每一个程序的要求苛刻,难于控制、并占用较多的生产场地。(3)耐酸油墨使用量大,因电极图案中被保护的面积比被刻蚀的面积大很多。
2 a* q- d! q( L) c3 q2 q3 k/ U d使用本公司生产的刻蚀膏更改了传统的刻蚀工艺,把需要刻蚀的部分印上刻蚀膏,因电极图案需刻蚀的面积很少,只需很少一点刻蚀膏就能完成一个电极图形的刻蚀,生产流程简化,免除酸碱浸泡工序和减少清洗工序,具有环保、提高工效、降低成本,节省时间、简化工艺、投资减少、操作方便的效果,确保作业场地安全、清洁、无异味的优点。特别是在环保方面有不忽视的优势,符合欧盟标准,通过卤素测试,无污染、无异味,对人体基本无伤害。 |
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