善思路
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膜料点不良也是镀膜产品的一个常见问题,在日企、台企把膜料点称为“斑孔”,顾名思义,膜料点就是蒸镀中,大颗粒膜料点随着膜料蒸汽分子一起蒸镀到了基片的表面,在基片表面形成点状的突起,有时是个别点,严重时是成片的细点,大颗粒点甚至可以打伤基片表面。 : V: k9 K# A0 `$ n7 m* |) Z( V
& |9 @/ Q5 U- V/ s3 G8 r' f4 w% N' M各种膜料的蒸发特性是不一样的,特别是熔点温度和蒸发温度有很大差异 2 O7 j1 J+ b/ b+ ]7 ^: f
熔点温度大于蒸发温度的材料,由固态直接气化蒸发,是升华材料; ( |5 v0 f9 Q$ Y( H# m: M7 J
熔点温度小于蒸发温度的材料,由固态先化成液态尔后在转换成气态蒸发,是非升华材料; # Q; u+ W7 n+ }3 t9 j* p. r2 T* E# r9 Z7 p
熔点温度与蒸发温度相当的材料,由固态到气态蒸发,边融化边蒸发。是半升华材料。 / @" i1 r8 }, b6 U. R1 x7 J* P. E
其中非升华材料最容易产生膜料点,因为液态的膜料继续加热会沸腾,沸腾中膜料中的气泡溢出,飞溅膜料点的可能性加大。有时在材料预熔时就有很大的飞溅。 * y. o1 V+ b% g
膜料受潮,预熔或蒸镀时水汽逸出,也会造成飞溅产生。
3 B" \1 O* r8 L. I下表是几种常用膜料的升华特性 / W' a# T N8 X" M3 A6 G
膜料不纯、膜料参杂,即膜料中有了熔点温度、蒸发温度不一致的材料,这也是膜料点产生的原因。
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, C o, y6 w- y g, j9 s u$ N改善思路:选用好的膜料、充分预溶、控制速率。
5 K% w+ j* [2 d+ Z2 u改善对策:
) C- J9 `7 p4 ] C㈠ 选择杂质少的膜料 $ ^- H8 ?4 t* J
㈡ 对易飞溅的膜料选择颗粒合适的膜料
, N D+ W W! @; l4 M5 J㈢ 膜料在镀前用网筛筛一下
+ K3 b' D2 A$ u4 l& U㈣ 精心预熔,MgF2务必熔透一次蒸镀所需膜料,而Ta2O5 和TiO2必须彻底熔透。 * k$ T+ N5 |$ [6 z- }4 ?
㈤ 用一把电子枪镀制几种膜料时,防治坩埚转动中膜料参杂及挡板掉下 膜料渣造成膜料污染。一旦发现坩埚膜料有污染,应立即更换。 - ]- Q R6 ~3 p5 ]7 u: x
㈥ 尽最大可能使蒸发舟、坩埚干净。(勤打扫)。 " h% V% a8 p9 C' N2 v0 n: \5 ?
㈦ 选择合适的蒸发速率及速率曲线的平滑。特别是非升华材料,蒸发速率不宜高。 . J: {: Y9 g% T: @! O! q0 o
㈧ 膜料去潮,将待用膜料用培养皿盛放在真空室干燥
/ R+ f. E. B, U" f+ E注意:有时膜层内有一些细小的点子,有可能不是膜料点,而是灰尘点,处理的方法与膜料点不良是不同的,应严格区分,分别处理。 ( z' X% Z5 ~/ Q% Z; a3 A! D
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