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真空泵油的10个特性及选型时的注意事项

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发表于 2013-3-11 14:02:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
真空泵油的10个特性及选型时的注意事项
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  1、真空泵油的密封性
# a, \# H  p0 o  T  r  真空泵油需要具有适宜的粘度,在低温下能使真空泵迅速启动,在高温下真空泵油能具有良好的密封性,在泵内真空泵油具有较低的温升。不含有轻质的易挥发组分,降低使用过程中真空泵的返油率。2 E0 T0 A8 R* ]/ v% v
  2、真空泵油的饱和蒸汽压
2 }0 T7 m" ?, J0 e. ~! K  饱和蒸汽压是真空泵油较关键的指标之一。在恒温的密闭容器中,当汽液两相达到动态平衡时的压力称谓饱和蒸汽压。 油品的饱和蒸汽压要尽量低,在泵的最高工作温度下,仍要具有足够低的饱和蒸汽压,并要低于真空泵规定的极限压强。在60℃温度条件下至少要达到6.5×10-8 kPa(因温升每上升20℃,饱和蒸汽压大约要下跌一个数量级)。! G0 t7 F  H& ?% f* f
  3、真空泵油的极限全压力和极限分压力( i3 k) u! o% r5 V9 D
  极限全压力:由皮拉尼计或热偶真空计测出真空泵所有物质(气体)产生压强的总和。国外目前重视全压强的测试指标。2 J+ N7 |0 `8 ]4 r
  极限分压力:用水银压缩式真空计(麦氏计)测得的泵的极限空气分压力,双级旋片泵分压力应为≤6×10-5 kPa。极限全压力与极限分压力差值要求不大于一个数量级。二者之间的差值越大,真空泵油中含有的挥发成分就越多,油品的性质就越差。 (注:极限全压力、极限分压力均采用双级优级真空泵进行试验)4 a. n8 h% a/ g
  4、真空泵油的润滑性
6 y9 ?* Q7 y/ M8 m5 k9 ]% {0 W+ G  摩擦面的磨擦磨损、表面疲劳磨损以及腐蚀磨损等,都与润滑条件有关。表现佳的真空泵油有利于抑制腐蚀磨损;可以有效地减轻粘着磨损和表面疲劳磨损;流体润滑剂对摩擦面具有清洗作用,也可减轻磨擦磨损。降低摩擦阻力以节约能源,减少磨损,以延长机械寿命。+ x  P' V1 c. ]" K* F( R4 [
  5、真空泵油的降温冷却性能" s) ?& ]) C4 Q; U
  降低摩擦面的温度是润滑的一个重要作用。摩擦面运动时必须克服摩擦力而作功,消耗在克服摩擦力上的功全部转化为热量,其结果将引起摩擦面温度上升。摩擦热的大小与润滑状态有关,粘度高的热量最大,粘度低的热量最小,而边界摩擦的热量则介于两者之间。由此可见,用合适粘度的真空泵油不仅可以实现液体润滑,减少摩擦热的产生,而且还可以将摩擦热及时地带出泵体外。
! B$ u' O! [/ h8 Q# P  L6 U1 a  6、真空泵油的清净性
( E0 [9 [+ }4 `, C# }  摩擦副不可避免地要与周围介质接触,引起腐蚀、锈蚀而破坏。表现优良的真空泵油要求尽可能把摩擦面积垢清洗排除;抗腐蚀防锈并保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀。
* U9 c& u1 t/ n( z) }  7、真空泵油的氧化安定性4 i6 H# s0 n8 Z7 _
  氧化安定性说明润滑油的抗老化性能,对工业流水线作业的真空泵油都有此项特殊性能要求。一切润滑油都依其化学组成和所处外界条件的不同,而具有不同程度的自动氧化倾向。真空泵油在有空气(或氧气)及金属催化剂的存在下,在一定温度下的氧化时间里,会出现油品的酸值、粘度变化及生成沉淀物的情况。会随使用过程而发生氧化作用,因而逐渐生成一些醛、酮、酸类和胶质、沥青质等物质,氧化安定性则是抑制上述不利于油品使用的物质生成的性能。9 J2 |0 g# {* y% e: ~
  8、真空泵油的耐热安定性
; e4 S: i4 \$ C1 @  表示油品的耐高温能力,也就是润滑油对热分解的抵抗能力,即热分解温度。一些苛刻的真空使用环境都会对真空油品提出热安定性的要求。
5 w& w9 W$ e. a6 P* z/ k5 j  天然矿物油均有其不可避免的缺陷,耐热性能要比合成油差,泵油的成份随热氧化分解极易劣化,极限压力稳定性差,抽速也随使用时间下降。一般纯矿物油氧化试验法D943为几百小时左右,而合成油的D943可延长到3000小时以上。可见其使用寿命得到延长。
$ Z) E! t# `7 M; T, G  9、真空泵油的抗乳化性
- ^4 r+ b2 r6 v2 A9 T/ [9 Q  真空泵在运转过程中,系统内的水分与冷气体会排入泵油中, 如果真空泵油的抗乳化性不好,它将与混入的水形成乳化液,使水不易从循环油箱的底部放出,从而可能造成真空度下降和润滑不良。 因此抗乳化性是工业润滑油的一项很重要的理化性能。尤其在医药、食品、陶瓷等工业使用真空干燥过程中,泵油的抗乳化性能更至关重要。抗乳化性好的泵油油水分离能力强,水蒸汽和冷凝气体通过开启气镇阀,会排出部分水蒸汽。另外,低粘度泵油的抗乳化能力比高粘度泵油要好。
, }2 A9 y/ K; K2 q7 i1 N3 B  10、真空泵油的抗泡性
+ J* |  ~: h; n5 ]  真空泵在运转过程中,由于有空气存在,常会产生泡沫,尤其是当油品中含有具有表面活性的添加剂时,则更容易产生泡沫,而且泡沫还不易消失。润滑油使用中产生泡沫会使油膜破坏,不仅使摩擦面发生烧结或增加磨损,并促进润滑油氧化变质。运转中的真空系统内气体会通过密封的真空泵油层不断排出,排出的气体会在油层表面产生大量的气泡,并从泵的排气孔中溢出,造成油品损失和设备污染。加防抗泡剂的泵油,在抗泡效果上有明显提高。
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发表于 2013-3-12 05:45:20 | 显示全部楼层
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