真空电镀与其它电镀区别及工序介绍

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湿法工艺：
   1.化学浸镀
   2.电镀
   3.喷导电涂料
& m& b5 v( `5 @* {   干法工艺
   1.真空蒸镀
   2.阴极溅镀
: E) z# r2 Q/ t' ?) e1 s3 T2 o   3.离子镀
   4.烫金
   5.熔融喷镀
, k) q6 P# N8 s; A8 n   真空蒸镀法是在高度真空条件下加热金属，使其熔融、蒸发，冷却后在塑料表面形成金属薄膜的方法。常用的金属是铝等低熔点金属。
   加热金属的方法：有利用电阻产生的热能，也有利用电子束的。
" T% J& d8 G1 k$ d3 `在对塑料制品实施蒸镀时，为了确保金属冷却时所散发出的热量不使树脂变形，必须对蒸镀时间进行调整。此外，熔点、沸点太高的金属或合金不适合于蒸镀。
   置待镀金属和被镀塑料制品于真空室内，采用一定方法加热待镀材料，使金属蒸发或升华，金属蒸汽遇到冷的塑料制品表面凝聚成金属薄膜。
" F) O7 v0 P. V8 j* A   在真空条件下可减少蒸发材料的原子、分子在飞向塑料制品过程中和其他分子的碰撞，减少气体中的活性分子和蒸发源材料间的化学反应（如氧化等），从而提供膜层的致密度、纯度、沉积速率和与附着力。通常真空蒸镀要求成膜室内压力等于或低于10-2Pa，对于蒸发源与被镀制品和薄膜质量要求很高的场合，则要求压力更低（ 10-5Pa ）。
   镀层厚度0.04-0.1um,太薄，反射率低；太厚，附着力差，易脱落。厚度0.04时反射率为90%。