对非真空旋涂镀膜机的简单介绍
看到论坛上的帖子大多是关于真空镀膜机的介绍，而鲜有关于非真空镀膜机的介绍。正好由于我司是研究纳米材料和生产非真空镀膜机的专业厂家，所以简单的介绍一下，与大家分享。我司的镀膜机主要针对那些车房片加工中心，各种规模的眼镜店和从事眼睛护理的专业人士。如果大家有兴趣，可以参考我司网站www.chemalux.com， www.chemalux.com.cn 。旋涂减反射镀膜技术是以溶胶-凝胶为基础的混合纳米技术。它的技术优势在于兼容了以下各项技术的长处：溶胶-凝胶技术，混合纳米技术和旋涂镀膜技术。
溶胶凝胶技术
简单的说，溶胶凝胶技术就是用含有高化学活性组分的化合物作为前驱体，在液相下将这些原料均匀混合，并进行水解，缩合化学反应，在溶液中形成稳定的透明溶胶体系。溶胶经陈化，胶粒间缓慢聚合，形成三维空间网络结构的凝胶。凝胶网络间充满了失去流动性的溶剂，形成凝胶。然后再通过烘烤法或者UV辐射法将膜层固化。目前溶胶凝胶技术已经是薄膜制备行业最有发展前途的方法了。
混合纳米技术
聚合材料，如聚碳酸脂，特点是柔韧性强，易于加工，热膨胀系数高，但是柔软，容易划伤。陶瓷材料，如无机玻璃，特点是硬度大，热膨胀系数小，但是易碎，容易破裂，在厚度比较小的时候更是如此。如果纯粹用陶瓷材料制成的膜层就具有陶瓷材料的特点：硬度大，但是易碎。这样，当陶瓷膜层镀在聚合材料的基片上的时候，膜层显而易见容易破裂。此外，需要额外的粘合层将这两种相互排斥的材料粘合在一起，会造成膜层和基片之间的粘合度不高。
纳米技术，如溶胶凝胶技术，就使结合了陶瓷材料和聚合材料优点的新型混合陶瓷-聚合纳米材料成为可能。这种混合纳米材料是通过溶胶凝胶技术把纳米陶瓷材料嵌入聚合母体中。这样，混合材料中的陶瓷材料颗粒和聚合母体就分别发挥了自己的作用，使得混合材料不易划伤（加硬）和柔韧性强。这种新型混合材料也就取代了早期需要使用真空镀膜方法才能给塑料镜片镀膜的陶瓷加硬膜。
旋涂镀膜法
旋涂镀膜法在薄膜制备领域已经有几十年的应用时间了。一般来说，它包括2个过程：低速滴胶（或者静止滴胶）和高速匀胶。离心加速度会使胶很快的匀开，然后多余的胶被甩离基片，整个基片上就会形成一层均匀的薄膜。薄膜厚度的影响因素主要有两个：胶体本身（浓度，表面张力，胶干的速度等）和旋转速度。其中旋涂镀膜最重要的影响因素之一就是旋转的稳定性。哪怕是轻微的抖动，也会造成薄膜极大的不均匀。
设备以及操作工艺方面：
A． 门槛低：价格是真空镀膜的一半还少；
B． 环境要求低：一般的办公场地就可；
C． 易操作：表面处理、清洗、镀膜一体化，即学即会；
D． 可以进行少量的镀膜，最少一次可以只镀一只镜片，而对真空镀膜来说这样成本太高而不可行；
膜层的材料特性方面：
A． 有机无机钠米合成的非陶瓷材料，有良好的柔韧性，无龟裂、不脱层、耐高温，所以在镜片加工，比如磨边，打孔等不再担心膜层会破裂导致镜片的报废。
B． 基片——膜层之间以及膜层之间是通过化学键结合在一起的，用通俗的说法，就是“长”在一起的，所以结合良好，并将随着时间的加长而越来越牢固；
C． 在材料中混合了具有防水防污的功能材料，所以膜层具有防水防污的功能；
D． 减反射膜层的兼容性好，可以与所有的镜片和市面上的主流加硬膜兼容．而且再镀了Chemalux的加硬膜之后，PC片还可以镀彩色镜面膜；
E. 膜层固化之前，先检查镀膜质量，如有瑕疵，可擦去重新镀膜；固化之后，如发现瑕疵，可以用凯亮研磨膏研磨后重新镀膜 学习学习！！ 我们公司刚刚在博客网上开博，希望在内地推广溶胶凝胶纳米材料薄膜制备技术（目前我们用于眼镜功能膜层），有兴趣的话，有空看看 http://chemalux.bokee.com/，也希望能够和对此技术有兴趣的朋友交流交流，我们将逐步的解说这项技术在眼镜薄膜制备上优越性。
页:
[1]